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Descripción

La medicina tradicional china combina cuatro principios fundamentales: el arrastre en caliente, el arrastre a baja temperatura, la concentración a baja temperatura y la unidad integral de arrastre y concentración. En este proceso, la extracción y la concentración se llevan a cabo simultáneamente: por un lado, se realiza el arrastre tradicional; por otro, se aplica una nueva técnica que sustituye el antiguo método de cocción a alta temperatura en olla cerrada por un sistema de destilación a baja temperatura bajo vacío. De este modo, la temperatura de operación del arrastre se mantiene entre 60 y 80 °C, mientras que la de concentración se controla entre 50 y 70 °C, lo que garantiza la conservación de los principios activos de las materias primas durante la destilación y minimiza su pérdida. Al mismo tiempo, los dos vapores generados durante el arrastre y la concentración ingresan al condensador del sistema de arrastre, donde se transforman en líquido de condensación caliente; este líquido retorna a las ollas de arrastre, actuando como nuevo disolvente que atraviesa las capas de las materias primas de arriba abajo, desempeñando así un papel dinámico de exudación y filtrado. Los componentes solubles que se extraen de las materias primas llegan al fondo de la olla de arrastre y, desde allí, son conducidos al equipo de concentración para someterse a una nueva etapa de concentración. Según la experiencia práctica y los estudios realizados durante muchos años, el líquido de condensación caliente del sistema de arrastre permite que, en un período de 2,5 a 3 horas, todo el disolvente anterior de la olla sea reemplazado por el nuevo, manteniendo así una mayor densidad de las materias primas en la olla dentro de un mismo intervalo de tiempo.

Características de la máquina:

  • Extracción a baja temperatura y en condiciones densas: El disolvente principal es agua y etanol en la extracción de materias primas chinas; si se adoptan métodos de extracción y concentración a bajas temperaturas, la extracción con agua se controla entre 50 °C y 90 °C, y la extracción con etanol entre 40 °C y 80 °C. Gracias a esta extracción a baja temperatura, se evita la destrucción de los principios activos de las plantas medicinales, especialmente de aquellos compuestos biológicamente activos que son sensibles al calor; al mismo tiempo, se previene la formación de sustancias inactivas a altas temperaturas, como dextrinas, coloides y taninos, lo que mejora la calidad del producto y facilita su aislamiento y purificación.
  • Alta tasa de extracción: Gracias a la olla de extracción, que opera bajo presión de vacío y a baja temperatura, se favorece la expansión acelerada de las células de los materiales medicinales chinos, provocando la ruptura inmediata de la membrana celular y la liberación del principio activo desde el interior de la célula. Asimismo, la continua recirculación de un nuevo disolvente en régimen de reflujo permite que el disolvente actúe sobre la superficie de los materiales medicinales y penetre en su interior, lo que mejora la fuerza de elución y la solubilidad de los principios activos. De este modo, se mantiene un gradiente de concentración más elevado entre el material medicinal y el disolvente, prolongando su capacidad de interacción y acelerando la disolución del principio activo, con lo que se incrementan tanto la eficiencia de la extracción como el rendimiento del ungüento obtenido a partir de los materiales medicinales chinos.
  • Ahorre disolvente: Solo es necesario añadir ocho veces la cantidad de disolvente utilizada en una sola extracción de las materias primas; se emplea un nuevo método de recirculación del disolvente en caliente para reponer el disolvente, de modo que el volumen total de disolvente utilizado resulte equivalente a lo que se requería en 2 o 3 extracciones anteriores. Esto permite ahorrar entre un 50 % y un 60 % del disolvente y, además, aumenta el rendimiento de recolección de los materiales medicinales.
  • Ahorre vapor: en funcionamiento cerrado y a baja temperatura, la unidad mantiene la temperatura del líquido en el tanque entre 50 y 90 °C; la presión del vapor de calefacción se sitúa en condiciones atmosféricas, lo que permite reducir de manera significativa el consumo de energía del vapor.
  • Innovación en el diseño: Gracias al vacío del convertidor de vacío y a la diferencia de altura en la succión por vacío de la estructura clave, se reduce el tiempo de extracción y contracción, se mejora la tasa de recuperación del medicamento en la pomada y se aumenta la conservación de algunos principios activos.
  • Proceso avanzado: La extracción y la concentración se realizan de manera simultánea, lo que permite obtener el extracto medicinal directamente y acortar el proceso.
  • Controlado por computadora: Incorpora la interfaz de máquina principal basada en PLC, temporización mediante conversión de vacío, entre otros; además, permite configurar dispositivos de control de temperatura, control de vacío, control de densidad y de registro y impresión de datos originales de producción.
  • Costos reducidos: El equipo completo de la tripulación aérea simplifica las operaciones, facilita el lavado y permite un funcionamiento totalmente cerrado, sin generar contaminación ambiental. En comparación con el equipamiento necesario para las aeronaves tradicionales, este sistema reduce en un tercio el equipo requerido, disminuye en dos tercios la ocupación de suelo, permite ahorrar hasta un 40 % en la inversión, reduce en un 40 % el consumo energético y disminuye en un tercio el personal necesario, lo que contribuye a reducir los costos de producción en aproximadamente un 50 %.


Diagrama de instalación:

 

Datos técnicos principales de la máquina :

Modelo

L Tennessee 0.5/125

L TN1/250

El volumen de extracción (m³)

0.5

1

La temperatura de trabajo de la extracción y concentración (°C)

Agua: 50-90 °C Alcohol: 40-80 °C

Agua: 50-90 °C Alcohol: 40-80 °C

Capacidad de entrada de materia prima (kg)

50-70

100-150

Capacidad del evaporador concentrador

100kg-125kg/hour

250 kg/hour

Consumo de vapor

280kg/hour

350kg/hour

Capacidad de circulación de agua

15-25T

15-25T

Potencia de la bomba de vacío

3.5kw

4kw

El tiempo de extracción (h)

6- 8

6- 8

Densidad de concentración (%)

1,2-1,35

1,2-1,35

Nuez de agua   La máquina de recubrimiento con azúcar se utiliza principalmente para prensa   rebanada con forma, comprimido y el recubrimiento de gránulos en industria farmacéutica , y también se utiliza para la fabricación de dulces o como cobertura en industria de los alimentos .

S Tabletas recubiertas de azúcar   Tras el pulido, el recubrimiento presenta una superficie pulida, lo que puede prevenir oxidación , amortiguación o Volatilización , además, puede encapsular los malos olores y permitir que el fármaco sea identificado de manera conveniente y se libere lentamente disolución   en los intestinos y el estómago .

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