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Descripción

La medicina tradicional china combina cuatro principios fundamentales: la extracción en caliente, la extracción a baja temperatura, la concentración a baja temperatura y la unidad integral de extracción y concentración. La abstracción y la concentración se llevan a cabo simultáneamente: por un lado, se completa la extracción según los métodos tradicionales; por otro, se aplica una nueva técnica que sustituye el método clásico de cocción a alta temperatura en olla cerrada por atmósfera, empleando vacío para realizar la extracción a baja temperatura y la concentración también a baja temperatura. De este modo, la temperatura de operación en la olla de extracción se mantiene entre 60 y 80 °C, mientras que la temperatura de concentración se controla entre 50 y 70 °C, garantizando así que no se pierdan los componentes activos de las materias primas durante la destilación. Al mismo tiempo, los dos vapores generados durante la extracción y la concentración ingresan al condensador del sistema de reextracción, donde se convierten en líquido de condensación caliente; este líquido retorna a las ollas de extracción, sirviendo como nuevo disolvente que atraviesa las capas de las materias primas de arriba abajo, desempeñando así un papel dinámico de exudación y filtrado. Los componentes solubles contenidos en las materias primas alcanzan el fondo de la olla de extracción y pasan al equipo de concentración para ser nuevamente concentrados. Según la experiencia práctica y los estudios realizados durante muchos años, el líquido de condensación caliente obtenido en el proceso de reextracción permite, en un período de 2,5 a 3 horas, que todo el disolvente anterior de la olla sea reemplazado por completo, manteniendo así una mayor densidad de las materias primas en la olla dentro de un mismo intervalo de tiempo.

Características de la máquina:

  • Extracción a baja temperatura y en condiciones densas: El disolvente principal es el agua y el etanol en la extracción de materias primas chinas; si se adoptan métodos de extracción y concentración a bajas temperaturas, la extracción con agua se controla entre 50 °C y 90 °C, y la extracción con etanol entre 40 °C y 80 °C. Gracias a esta extracción a baja temperatura, se evita la degradación de los principios activos de las plantas medicinales, especialmente aquellos compuestos biológicamente activos que son difíciles de destruir; al mismo tiempo, se previene la formación de sustancias inactivas a altas temperaturas, como dextrinas, coloides y taninos, lo que mejora la calidad del producto y facilita su aislamiento y purificación.
  • Alta tasa de extracción: Gracias a la vasija de extracción, que opera bajo presión de vacío y a baja temperatura, se favorece la expansión acelerada de las células de los materiales medicinales chinos, se rompe de inmediato la membrana celular y se libera el principio activo desde el interior de la célula. Asimismo, la continua recirculación de un nuevo disolvente en régimen de reflujo permite que el disolvente actúe sobre la superficie de los materiales medicinales y penetre en su interior, mejorando así la fuerza de elución y la solubilidad de los principios activos. De este modo, se mantiene un gradiente de concentración más elevado entre el material medicinal y el disolvente, prolongando su capacidad de interacción y acelerando la disolución del principio activo, lo que incrementa tanto la tasa de extracción como el rendimiento de la pomada obtenida a partir de los materiales medicinales chinos.
  • Ahorre disolvente: Solo es necesario añadir ocho veces la cantidad de disolvente utilizada en una sola extracción de las materias primas; se emplea un nuevo método de recirculación del disolvente en caliente para reponer el disolvente, de modo que el volumen total de disolvente utilizado resulte equivalente a lo que exigiría 2 o 3 extracciones con el disolvente tradicional. Esto permite ahorrar entre un 50 % y un 60 % del disolvente y, además, aumenta el rendimiento de recolección de los materiales medicinales.
  • Ahorre vapor: en funcionamiento cerrado y a baja temperatura, la unidad mantiene la temperatura del líquido en el tanque entre 50 y 90 °C; la presión del vapor de calefacción se sitúa en condiciones atmosféricas, lo que permite reducir de manera significativa el consumo de energía del vapor.
  • Innovación en el diseño: Gracias al vacío generado por el convertidor de vacío y a la diferencia de altura en la succión de vacío del sistema clave, se reduce el tiempo de extracción y contracción, se mejora la tasa de recuperación del medicamento en la pomada y se aumenta la conservación de algunos principios activos.
  • Proceso avanzado: La extracción y la concentración se realizan de manera simultánea, lo que permite obtener el extracto medicinal directamente y acortar el proceso.
  • Controlado por computadora: Incorpora la interfaz de máquina principal basada en PLC, sincronización mediante conversión de vacío, entre otros; además, permite configurar dispositivos de control de temperatura, control de vacío, control de densidad y registro original de producción con impresión.
  • Costos reducidos: El equipo completo de la tripulación aérea simplifica las operaciones, facilita el lavado y permite un funcionamiento totalmente cerrado, sin contaminación ambiental. En comparación con el equipamiento necesario para las aeronaves tradicionales, este sistema reduce en un tercio el equipo requerido, disminuye en dos tercios la ocupación de suelo, permite ahorrar hasta un 40 % en la inversión, reduce en un 40 % el consumo de energía y disminuye en un tercio el personal necesario, lo que contribuye a reducir los costos de producción en aproximadamente un 50 %.


Diagrama de instalación:

 

Datos técnicos principales de la máquina :

 

Modelo

L Tennessee 10/4000

El volumen de extracción (m³)

10

Concentración de la cantidad (kg/h)

4000

Capacidad de entrada de materia prima (kg)

1000-1300

Capacidad del evaporador concentrador

4000kg/hour

Capacidad de circulación de agua

300-400T

El tiempo de extracción (h)

8

Densidad de concentración (%)

1,2-1,35

La temperatura de trabajo de la extracción y concentración (°C)

Agua: 50-90 °C Alcohol: 40-80 °C

Potencia de la bomba de vacío

37kw

 

Nuez de agua   La máquina de recubrimiento con azúcar se utiliza principalmente para prensa   rebanada con forma, comprimido y el recubrimiento de gránulos en industria farmacéutica , y también se utiliza para la fabricación de dulces o como cobertura en industria de los alimentos .

S Tabletas recubiertas de azúcar   Tras el pulido, el recubrimiento presenta una superficie pulida, lo que puede prevenir oxidación , amortiguación o Volatilización , además, puede encapsular los malos olores y permitir que el fármaco sea identificado de manera conveniente y se libere lentamente disolución   en los intestinos y el estómago .

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