Funcionamiento y principio de la máquina de compresión de tabletas

La máquina de compresión de tabletas fabrica las tabletas al comprimir los granulados en el troquel mediante un punzón inferior y uno superior. Las tabletas se forman comprimiendo los granulados con ayuda de las máquinas de compresión. Se han introducido diversas innovaciones en estas máquinas para aumentar las tasas de producción, hasta el punto de que hoy es posible producir más de 500.000 tabletas por hora. La conformación de una tableta se lleva a cabo mediante la acción combinada de presión ejercida por dos punzones y un troquel.

La máquina de compresión de tabletas fabrica las tabletas presionando los granulados en el troquel mediante un punzón inferior y uno superior.

 

Las tabletas se obtienen comprimiendo los granulados mediante máquinas de compresión. Se han desarrollado diversas innovaciones en las máquinas de compresión de tabletas para aumentar las tasas de producción, y hoy es posible fabricar más de 500.000 tabletas por hora. La formación de una tableta se lleva a cabo mediante la acción combinada de prensado de dos punzones y una matriz.

El principio de la máquina de compresión de tabletas:

El principio básico de la prensa para comprimidos es la presión hidráulica. Esta presión se transmite sin reducción a través del fluido estático. Cualquier presión aplicada desde el exterior se transmite, mediante el fluido estático, en todas las direcciones y en la misma proporción. Asimismo, permite multiplicar la fuerza según sea necesario.

Diferentes etapas del proceso de compresión:

El proceso de compresión de tabletas utilizado en distintas empresas farmacéuticas se divide en cuatro etapas bien definidas: llenado, dosificación, compresión y expulsión. A continuación se explican estas cuatro etapas:

 

1.Relleno:

Este procedimiento de la máquina de compresión de tabletas consiste en la transferencia de los granulados a la posición adecuada para su compresión. A continuación, el producto final se mezcla hasta obtener una mezcla homogénea. Posteriormente, la mezcla fluye hacia la cavidad del troquel‑punzón del equipo de compresión.

La cavidad del troquel está compuesta por el troquel y el punzón inferior. A su vez, la posición del punzón inferior dentro del troquel determina el volumen de la cavidad. Este volumen debe ajustarse adecuadamente en función del peso de los granulados que se van a comprimir para obtener los comprimidos.

2.Medición:

El procedimiento de dosificación para la compresión de tabletas implica la eliminación del exceso de granulado de la prensa de compresión. En esta etapa, el peso (volumen) requerido del granulado que se va a comprimir en tabletas se controla mediante la altura del punzón inferior en la matriz, y dicha altura se ajusta mediante la leva de dosificación.

El punzón inferior se eleva hasta el nivel requerido en la matriz para obtener el peso deseado de los gránulos en la cavidad del punzón‑matriz. Los gránulos sobrantes se raspan de la superficie de la mesa de la matriz. El método de dosificación es similar al proceso utilizado para determinar el peso de la harina durante la elaboración de un pastel.

 

3.Compresión:

Durante la etapa de compresión, el punzón superior y el punzón inferior (el conjunto de herramientas para tabletas) se acercan bajo presión dentro del troquel para formar la tableta. A medida que los punzones ingresan a la etapa de compresión, se desplazan entre dos grandes ruedas denominadas rodillos de compresión. Estos rodillos de compresión empujan los punzones contra las paredes del troquel, permitiendo así la conformación del producto.

Así, la distancia entre los punzones superior e inferior determina el espesor y la dureza de los comprimidos. Cuando los punzones están muy próximos entre sí, se obtiene un comprimido delgado y duro. En la actualidad, se utiliza una máquina AWC (control automático de peso) para lograr mejores resultados.

4. Expulsión:

El procedimiento de expulsión en el proceso de compresión de tabletas consiste en retirar la tableta de la estación inferior del punzón‑matriz. En esta etapa, el punzón superior se retrae de la cavidad de la matriz y se eleva por encima de la mesa de la torreta. A continuación, el punzón inferior asciende dentro de la matriz, lo que a su vez empuja la tableta hacia arriba hasta la superficie superior de la mesa de la matriz y fuera de la cavidad de la matriz. Posteriormente, mediante un raspador, las tabletas se recogen en el contenedor.

Existen diversos tipos de prensas de compresión disponibles para la fabricación de tabletas, que se clasifican según el número de estaciones de compresión, como 25 estaciones, 35 estaciones, 55 estaciones, etc.