La selección de materiales para la compresión de comprimidos efervescentes
Hora de publicación:
2020-06-30
La prensa de tabletas efervescentes es un tipo de máquina automática de prensado de tabletas, de funcionamiento rotativo y continuo. También constituye un equipo especializado para empresas de los sectores químico, alimenticio, electrónico y otros, destinado a comprimir materias primas granulares en tabletas o gránulos, siendo adecuada para la producción en pequeños lotes. En la actualidad, las prensas de tabletas efervescentes disponibles en el mercado pueden fabricar todo tipo de tabletas de formas especiales, circulares y bicolor, así como tabletas con marcas comerciales, textos y figuras sencillas en ambas caras. Están equipadas con un dispositivo de protección contra sobrecargas; cuando se supera la presión nominal, se detienen automáticamente. Este tipo de prensa mejora la uniformidad de la densidad de las tabletas y reduce los fenómenos de desintegración y tabletas sueltas.

En la actualidad, la prensa de comprimidos especializada para comprimidos efervescentes se utiliza ampliamente en laboratorios, hospitales, instituciones de investigación científica y otros ámbitos. Según el sector, cuando se emplea esta prensa para fabricar comprimidos efervescentes, es fundamental seleccionar adecuadamente los materiales, de modo que el comprimido o el polvo obtenidos alcancen un rendimiento satisfactorio. En términos generales, la elección de los materiales debe tener en cuenta los siguientes aspectos.
1.Fluidity
Los materiales necesarios para la tableta efervescente deben presentar una buena fluidez y ser fáciles de distribuir de manera uniforme en el molde, de modo que se logre un llenado adecuado. Al mismo tiempo, también deben poseer una viscosidad determinada, para que la presión permita conformar la pieza; sin embargo, la industria advierte que no deben ser excesivamente pegajosos, pues ello dificultaría el desmoldeo.
Los excipientes se utilizan principalmente como cargas, aglutinantes, agentes humectantes, lubricantes y desintegrantes en los comprimidos efervescentes. Se reconoce que algunos excipientes suelen desempeñar múltiples funciones; por ejemplo, el almidón puede emplearse como carga, aglutinante y desintegrante. Por ello, es necesario que los formuladores dominen las características de los distintos excipientes y los incorporen de manera adecuada en el diseño de la formulación, lo que no solo permite optimizar el uso de los excipientes, sino también mejorar la calidad del producto efervescente.
2.Hygroscopicity
La higroscopicidad de los materiales no debe pasarse por alto. Por ejemplo, el azúcar en polvo absorbe fácilmente la humedad, lo que puede hacer que el comprimido efervescente se ablande y se vuelva delicuescente. Los usuarios deben prestar atención a este aspecto.

3.adhesive
La selección del adhesivo influye en gran medida sobre la calidad de los productos terminados. Si la viscosidad es insuficiente o la dosis resulta demasiado baja, el producto prensado tiende a aflojarse y romperse; en cambio, si la viscosidad es excesiva o la dosis es demasiado elevada, las partículas quedarán demasiado duras, y el comprimido efervescente elaborado no se disolverá ni desintegrará con facilidad. El jarabe es un tipo de adhesivo de alta viscosidad, y las escamas de azúcar resultan rígidas.
Cuando se utiliza dextrina como aglutinante, se considera que, si la cantidad de dextrina es excesiva, las partículas resultan demasiado duras y la superficie del comprimido de azúcar extruido suele presentar manchas y cavidades, lo que afecta la velocidad de desintegración del comprimido efervescente.
En la producción, la dextrina rara vez se utiliza de manera aislada. A menudo se combina con almidón o con azúcar en polvo en proporciones adecuadas, o bien se emplea junto con almidón en tabletas efervescentes azucaradas, lo que facilita obtener un producto crujiente.
4. Materiales ácidos y alcalinos
Los materiales ácidos y alcalinos ejercen cierta influencia sobre el efecto efervescente y la producción. En la industria se señalan tres aspectos.
En primer lugar, la proporción entre los componentes ácidos y alcalinos desempeña un papel fundamental en el efecto efervescente. Por lo general, el contenido de dióxido de carbono en el producto terminado no es inferior al 8 %. Para lograr que el producto presente una acidez y dulzura equilibradas y garantizar que la neutralización del bicarbonato o el carbonato sea completa, la cantidad de ácido utilizada suele ser aproximadamente un 10 % superior a la de álcali.

En segundo lugar, si es necesario utilizar ácido cítrico en la formulación, la humedad y la temperatura del taller de producción deben mantenerse dentro de los rangos recomendados; de lo contrario, resulta difícil lograr un punzonado antiadherente.
En tercer lugar, al sustituir el ácido cítrico por ácido tartárico o ácido fumárico, se obtuvo un mejor rendimiento sin precipitación. Cuando se emplea ácido tartárico en lugar de ácido cítrico, la absorción de humedad se reduce considerablemente, aunque el sabor no resulta tan agradable como el del ácido cítrico.
5. Estearato de magnesio
El estearato de magnesio tiene cierto efecto sobre la calidad. Según la industria, el estearato de magnesio presenta una fuerte hidrofobicidad, y su uso excesivo puede afectar la desintegración o la producción de tabletas.
En el proceso de compresión de tabletas mediante prensa de tabletas, el estearato de magnesio se utiliza principalmente como lubricante; sin embargo, todas las materias primas y los excipientes empleados en la elaboración de comprimidos efervescentes de vitamina C deben ser solubles en agua, ya que el estearato de magnesio es hidrófobo e insoluble en agua. La incorporación de estearato de magnesio en estos comprimidos puede provocar la formación de precipitados turbios; por ello, se recomienda no utilizarlo o emplearlo en la menor cantidad posible.

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