¿El efecto de procesamiento del horno de circulación de aire caliente no es el ideal? Adopte esta estrategia de mantenimiento.
Hora de publicación:
2021-02-26
¿El efecto de procesamiento del horno de circulación de aire caliente no es el ideal? Adopte esta estrategia de mantenimiento.
El horno de circulación de aire caliente es un equipo de horneado muy común en la industria farmacéutica. Utiliza vapor o electricidad como fuente de calor y, mediante un ventilador axial, calienta el intercambiador de calor por convección. Cuando el flujo laminar de aire caliente atraviesa la bandeja de secado y el material para la transferencia de calor, el aire fresco ingresa por la entrada de aire, mientras que el aire húmedo y caliente residual se evacua por la salida húmeda; todo el sistema se renueva de manera continua mediante este proceso. La humedad relativa dentro del horno se mantiene al introducir aire fresco y evacuar de forma continua el aire caliente y húmedo.
En la actualidad, gracias a la promoción de políticas de ahorro energético y protección ambiental y al desarrollo continuo de tecnologías de eficiencia energética, la eficiencia térmica de los hornos de circulación de aire caliente disponibles en el mercado puede alcanzar, en general, el 70 % o más, lo que les confiere ventajas como un secado uniforme, ahorro de energía, control de temperatura, bajo nivel de ruido, larga vida útil, entre otras.

Para garantizar el rendimiento del proceso de tratamiento de los materiales, es muy importante utilizar correctamente el horno de circulación de aire caliente. Por ejemplo, al emplear la electricidad, los operarios no deben tocar con las manos las partes eléctricas situadas en el lado izquierdo de la cámara, ni limpiarlas con un paño húmedo ni lavarlas con agua; tampoco se deben colocar los artículos en el interior de manera demasiado apretada, sino dejar suficiente espacio para que el aire húmedo pueda evacuarse por la parte superior. El uso del equipo debe estar a cargo de una persona especializada, y al finalizar su utilización, se debe desconectar la fuente de alimentación externa para prevenir accidentes.
Además, se realizan numerosos trabajos de mantenimiento, lo que exige que los operadores de equipos dominen los conocimientos en esta área. Los técnicos de algunas empresas fabricantes han enumerado las siguientes estrategias de mantenimiento, y el autor ha elaborado un breve resumen.

Estrategia de mantenimiento diario
El mantenimiento del equipo puede dividirse en mantenimiento diario y mantenimiento mensual. Las tareas correspondientes son imprescindibles y deben ser tomadas con la debida seriedad por los operarios.
Entre ellos, en cuanto al mantenimiento diario, el operador debe limpiar el interior del tanque oportunamente después de cada proceso para garantizar la higiene del horno. Los técnicos advierten que algunas salas de trabajo del horno cuentan con estantes soldados y laminados fijos; en estos casos, es necesario tener cuidado para evitar rasguños causados por piezas metálicas de apertura rápida.
Cuando el horno de alta temperatura del laboratorio se encuentra en estado frío, verifique si el valor indicado por el controlador de temperatura se aproxima a la temperatura ambiente. Si la diferencia es evidente, proceda a reparar el controlador de temperatura de inmediato.
En caso de un corte repentino de energía, el operador debe apagar primero el interruptor de calefacción y abrir la puerta de la caja para evitar el arranque automático en caso de restablecimiento del suministro eléctrico.
Además, antes de cada puesta en marcha, el operador debe verificar que el ventilador funcione correctamente y que no se produzcan ruidos anormales. En caso de detectar alguna anomalía, el horno deberá detenerse de inmediato y notificarse al personal de mantenimiento para proceder a su reparación.

Estrategia de mantenimiento mensual
Los técnicos indicaron que el horno de circulación de aire caliente de uso general puede someterse a un mantenimiento mensual; los pasos principales son los siguientes seis puntos.
1. Durante el mantenimiento, el operador debe verificar si la salida de aire del horno está obstruida y limpiar el polvo a tiempo. Al mismo tiempo, debe comprobar que la tasa de renovación del aire en la entrada y la salida es adecuada.
2. Compruebe si el ventilador funciona correctamente, si arranca sin problemas y si emite ruidos anormales. En caso de detectar cualquier defecto, detenga la máquina de inmediato y realice las reparaciones correspondientes antes de ponerla en servicio.
3. Tras revisar el ventilador, verifique si hay exceso de polvo en los componentes eléctricos. Si el polvo es demasiado, afectará la disipación del calor de dichos componentes y provocará fallos. Por lo tanto, es necesario limpiar el polvo con la debida antelación.
4. Eliminar el polvo del motor; según el personal técnico, si la disipación de calor del motor es deficiente, ello puede provocar su fallo.
5. Compruebe si el controlador de temperatura es preciso. De no ser así, corrígalo oportunamente. Asimismo, conviene señalar que, tras un uso prolongado, el operador debe sustituir el sensor a tiempo para evitar su oxidación en ambientes de alta temperatura durante largos periodos y así preservar su precisión.
6. El operador también debe verificar si la velocidad de calentamiento del horno de alta temperatura del laboratorio se ha reducido, si el tubo calefactor está dañado y si el circuito presenta envejecimiento.
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