Fallos comunes y mantenimiento de la secadora de banda durante su uso


Hora de publicación:

2020-06-30

Aunque el secador de banda es relativamente eficiente en el consumo energético, en la práctica pueden presentarse fallos; nuestro trabajo consiste en identificar las causas de dichos fallos para eliminarlas y así lograr que el secador de banda ofrezca la mejor eficiencia energética posible. Por ello, cuando los clientes adquieren un secador de banda, deben prestar atención a su configuración, seleccionar adecuadamente el filtro correspondiente al canal de dientes del secador y ajustar la apertura; por lo general, se recomienda elegir un diámetro de malla del filtro que permita que el material ingresado en el canal o la abertura sea de aproximadamente 0,2 veces el tamaño de la abertura. El secador de banda presenta fallas comunes durante su uso; a continuación, le explicamos cómo resolverlas y realizar el mantenimiento adecuado: 1. Antes de poner en marcha el equipo, verifique la presencia de agua en el sistema de descarga y asegúrese de que el nivel de aceite sea el adecuado. 2. Asegúrese de que el secador cuente con un buen sistema de puesta a tierra y que el termómetro instalado en el equipo esté sometido a verificación periódica. 3. Realice inspecciones y mantenimientos preventivos, como lubricar los rodamientos, ajustar las poleas, revisar el cableado eléctrico, las bisagras de las puertas, las uniones de tuberías, entre otros elementos, y proceder a su correcta reparación o fijación. 4. Las fallas relacionadas con incendios pueden deberse a defectos en el diseño del equipo, a problemas con los materiales utilizados o a la acumulación de residuos inflamables dentro del secador. Asimismo, factores humanos, como una temperatura de calentamiento demasiado baja o una fuerza de secado insuficiente, también pueden provocar incendios. En estos casos, lo más recomendable es reemplazar el equipo, verificar que esté correctamente instalado, detectar posibles fugas o aumentar la presión, entre otras medidas. Además, es fundamental utilizar el secador de manera adecuada, elevando la temperatura gradualmente para evitar riesgos de incendio. 5. Cuando aparece el problema de combustión espontánea durante el proceso de secado, suele deberse principalmente a un tamaño insuficiente del secador, a un uso inadecuado del equipo u otras causas similares. Asimismo, una presión inadecuada en la red de aire o cálculos erróneos en el flujo pueden originar este tipo de fallos. En tales situaciones, puede ser necesario sustituir o modificar el equipo de secado, o solicitar a los fabricantes que recalculen la presión, el caudal y otros parámetros pertinentes. Si la causa está relacionada con una operación incorrecta, el operador deberá seguir estrictamente las instrucciones de manejo adecuado. 6. Verifique que todos los tornillos estén bien apretados, que las bases estén firmemente fijadas, que los resortes de soporte mantengan una conexión flexible, y que los paneles de control informático, las turbinas de ventilación y los intercambiadores de calor funcionen correctamente y con buena flexibilidad. 7. Mantenga el equipo limpio: limpie diariamente las superficies exteriores y retire regularmente el polvo acumulado en el depósito de pelusa para garantizar una adecuada ventilación. Además, realice limpiezas periódicas en el interior del dispositivo, especialmente en la zona de apertura de la tapa.

Aunque la secadora de banda es relativamente eficiente en el consumo de energía, en la práctica pueden presentarse fallos; nuestro objetivo es identificar las causas de dichos fallos para eliminarlas y así lograr que la secadora de banda ofrezca la mejor eficiencia energética posible. Por ello, cuando los clientes adquieren una secadora de banda, deben prestar atención a su configuración, seleccionando adecuadamente el filtro correspondiente al canal de paso de la banda y ajustando su apertura; por lo general, se recomienda que el diámetro del filtro de malla sea aproximadamente 0,2 veces el tamaño del canal o la abertura de entrada de la máquina. Entre las fallas más frecuentes en el uso de las secadoras de banda, les explicamos algunas de las formas de resolverlas y de realizar el mantenimiento:

 

1, antes de comenzar a trabajar con la fuente de gas triple, verifique la presencia de agua en el drenaje y asegúrese de que el nivel de aceite sea adecuado.

2. Asegúrese de que la secadora cuente con un buen dispositivo de puesta a tierra; el termómetro del aparato deberá someterse a verificación.

3. Inspección y mantenimiento de piezas, como la lubricación del rodamiento, el ajuste de la polea, la verificación del cableado eléctrico, el balancín de la puerta, las juntas de tuberías, entre otros, y su fijación.

4. La causa de un incendio en el secador puede deberse al diseño del equipo, a los materiales utilizados o a la succión de aire que provoque la combustión dentro del secador, entre otros factores. Además, también pueden intervenir factores humanos; por ejemplo, si la potencia de secado es insuficiente, el calentamiento del secador podría desencadenar un incendio. En estos casos, lo más recomendable es sustituir el equipo del secador, verificar que esté instalado correctamente, revisar posibles fugas y comprobar que la presión no sea excesiva, entre otras medidas. Asimismo, es fundamental utilizar el secador de manera adecuada y elevar la temperatura de forma gradual y cuidadosa, a fin de evitar riesgos de incendio.

5. Aparece un problema de cocción en crudo y desechable, que se debe principalmente a que el secador es demasiado pequeño o a un uso inadecuado del mismo, entre otras causas. Además, la presión de la red de aire y un cálculo erróneo del caudal también pueden provocar este tipo de fallo. Puede sustituirse o reajustarse el equipo de secado, o solicitar a los fabricantes que recalculen la presión, el caudal y otros parámetros del sistema. Si el problema se debe a una operación incorrecta, el operador deberá seguir estrictamente las instrucciones de manejo adecuado.

6, para garantizar que no haya tornillos sueltos en la base fija, conexión elástica con resorte de apoyo, paneles de control por computadora, turbinas eólicas, intercambiadores de calor, con buena flexibilidad.

7. Para mantener el equipo limpio, límpielo a diario y retire el polvo y la pelusa del depósito para asegurar una adecuada ventilación. Además, limpie con regularidad el interior del dispositivo de apertura de la tapa.

Noticias relacionadas

Preguntas frecuentes sobre el método de separación y purificación (2)

Las centrífugas se utilizan para la separación sólido‑líquido y líquido‑líquido, así como para purificar extractos o concentrados. La separación mediante centrifugación pertenece a la purificación física.

Preguntas frecuentes sobre limpieza, esterilización y llenado aséptico

¿Qué equipos son adecuados para la limpieza y esterilización de tapones de goma y cápsulas de aluminio? ¿El esterilizador de vapor puro dañará los tapones de goma y las cápsulas de aluminio debido a la alta temperatura?

Preguntas frecuentes sobre filtración, limpieza, mezcla y dosificación

Un ciclo de limpieza simple dura aproximadamente 3 minutos y consume 80 litros de agua; la limpieza con un agente de limpieza requiere unos 8 minutos y también consume 80 litros de agua.

Preguntas frecuentes sobre el método de separación y purificación

La máquina centrífuga se utiliza principalmente para separar la cera del líquido de extracción después de la extracción.

Preguntas frecuentes sobre el tratamiento del agua

El sistema de control totalmente automático ofrece un alto rendimiento; puede operarse directamente desde la pantalla táctil y permite observar de forma inmediata diversos indicadores.