10 pasos sencillos para limpiar su prensa de tabletas

Nada puede ralentizar la producción como un equipo que presenta fallas o deja de funcionar por completo. Realizar un mantenimiento preventivo regular del equipo es esencial y contribuye a que las prensas de tabletas farmacéuticas operen de manera eficiente y sin contratiempos. Las prensas de tabletas que no se mantienen adecuadamente pueden ocasionar una gran variedad de problemas, dando lugar a productos defectuosos que presentan deformaciones, están contaminados o contienen dosis incorrectas. Uno de los pasos más importantes para el mantenimiento de su prensa de tabletas es mantenerla limpia. Asimismo, es fundamental contar con sistemas establecidos para validar y documentar la limpieza del equipo.

Nada puede ralentizar la producción como un equipo que presenta fallas o deja de funcionar por completo. Realizar un mantenimiento preventivo y periódico del equipo es fundamental y contribuye a que las prensas de comprimidos farmacéuticas operen de manera eficiente y sin contratiempos.

Las prensas de tabletas que no se mantienen adecuadamente pueden ocasionar una gran variedad de problemas, dando lugar a productos defectuosos que presentan deformaciones, están contaminados o contienen dosis inadecuadas. Uno de los pasos más importantes para el mantenimiento de su prensa de tabletas es mantenerla limpia. Asimismo, es fundamental contar con sistemas establecidos para validar y documentar la limpieza del equipo.

 

10 pasos clave para la limpieza de prensas de tabletas:

 

1. Limpieza del exterior: Limpie toda la suciedad visible en el exterior de la prensa y aspire cualquier exceso de formulación. No utilice aire comprimido para eliminar los polvos sobrantes. El aire comprimido puede acumular polvos en cavidades, ranuras y espacios ocultos, lo que provocará problemas a largo plazo.

 

2. Inspección visual: Examine la prensa para evaluar el estado de las piezas. Busque signos de desgaste o daños en los punzones de comprimidos y en las cabezas de los punzones, y señale aquellas piezas que requieran reparación o sustitución.

 

3. Preparar la prensa para su limpieza: Desmontar cuidadosamente las piezas desmontables de la máquina para realizar una limpieza a fondo. El utillaje, los cabezales de punzonado, los bastidores de alimentación, las protecciones y las placas suelen poder retirarse para facilitar su limpieza.

 

4. Utilice el equipo adecuado: Cepillos guía rígidos de nylon para punzones y herramientas de limpieza del asiento de la matriz facilitan el acceso a las zonas ocultas de la prensa que podrían contener restos de residuos. Es importante no aplicar fuerza innecesaria, ya que las prensas de tabletas son delicadas y pueden dañarse fácilmente si no se manejan con cuidado.

 

5. Elija el limpiador adecuado: La elección del limpiador dependerá en gran medida de las suciedades presentes en su prensa. ¿Está eliminando aceites? ¿Geles? ¿Almidones? ¿Enzimas? Utilice esta tabla para seleccionar un limpiador acorde con la suciedad. También conviene tener en cuenta el tipo de superficie que va a limpiar, a fin de asegurarse de elegir un producto compatible.

 

6. Establezca un método de limpieza adecuado: Además de utilizar el producto de limpieza adecuado, también es importante tener en cuenta otras variables para definir su protocolo de limpieza. Debe considerarse todo lo siguiente:

a. Cantidad de detergente

b. Temperatura

c. Tiempo de permanencia

d. Método de limpieza

e. Tipo de agua

 

7. Enjuague: El enjuague exhaustivo debe seguirse después de la limpieza. El enjuague elimina cualquier exceso de detergente que haya quedado sobre el artículo. Para aplicaciones de limpieza críticas, es preferible utilizar agua desionizada o destilada, ya que el enjuague con agua corriente podría introducir nuevos contaminantes.

 

8. Validación: La validación de la limpieza ayuda a determinar si quedan residuos de suciedad y productos de limpieza, y contribuye a prevenir la contaminación. Para las operaciones de limpieza críticas, deben emplearse métodos cuantitativos de validación, disponibles en la mayoría de los fabricantes.

 

9. Desinfección: Si es necesario, la desinfección debe realizarse después de limpiar la prensa y eliminar las suciedades.

 

10. Secar las piezas a fondo: Las piezas deben secarse por completo para prevenir la formación de óxido, la corrosión o el cambio de color.

 

Establecer una rutina de limpieza sistemática para su prensa de tabletas contribuirá a que funcione de manera fluida y eficiente, e incluso podría prolongar la vida útil de su equipo. La limpieza regular también ayuda a prevenir problemas regulatorios y de calidad del producto. Algunos pequeños esfuerzos dedicados a la limpieza periódica pueden representar un gran avance en términos de ahorro y eficiencia a largo plazo.

 

Para obtener más información sobre la implementación de un programa de limpieza y la selección del producto de limpieza adecuado para su aplicación, visite el sitio web de International Products Corporation o póngase en contacto con uno de nuestros especialistas técnicos para recibir asistencia.